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簡要描述:管式馬弗爐爐膛結(jié)構(gòu)一體化緊湊設(shè)計,臺階式拼接結(jié)構(gòu),符合力學(xué)定律,加熱時受力均 勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛使用壽命;爐膛采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節(jié)能效果明顯。
產(chǎn)品分類
PRODUCT詳細(xì)介紹
我司在高溫電爐領(lǐng)域有著超過15年的經(jīng)驗、主營產(chǎn)品包括:箱式爐、氣氛爐、管式爐、坩堝爐、升降爐、臺車爐、牙科義齒爐、晶體生長爐、真空爐、石墨爐、排膠爐、等300°-3000°高溫設(shè)備,并可提供各種非標(biāo)定制,方案合理即可
管式馬弗爐主要功能和特點:
1、爐膛采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節(jié)能效果明顯;
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)HRE電阻絲,大大提高了其使用壽命;
3、超溫報警,漏電保護,操作安全可靠。
管式馬弗爐主要用途和適用范圍:
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
管式爐技術(shù)參數(shù):
最高溫度 | 1200℃ |
常用使用溫度 | 1100℃以下 |
加熱元件 | 電阻絲 |
加熱方式 | 雙面加熱 |
熱電偶 | K 型 |
控溫精確度 | ±1℃ |
工作電壓 | 220V/2KW |
外觀設(shè)計 | 電爐采用人性化設(shè)計,美觀大方,操作簡單,外層漆層使用噴塑高 溫烘烤工藝。有耐高溫耐氧化,耐酸堿能力。 |
殼體設(shè)計 | 電爐殼體采用雙層強制風(fēng)冷構(gòu)造,使電爐在高溫度時爐殼外部溫度 接近室溫,避免了意外傷害發(fā)生。 |
爐膛結(jié)構(gòu) | 一體化緊湊設(shè)計,臺階式拼接結(jié)構(gòu),符合力學(xué)定律,加熱時受力均 勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛使用壽命。 |
爐膛材質(zhì) | 爐膛材質(zhì)采用先進的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐極冷極熱,不易裂縫,不易結(jié)晶,不易掉渣,不用擔(dān) 心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的 60%-80%。 |
溫度控制 | 采用智能控溫儀表,可設(shè)定 30段智能可編程PID自整定,一鍵操作, 自動升溫, 自動降溫,無需守值,操作簡單方 便。 |
升溫速率 | 0--20℃/min 任意設(shè)定,建議≦10℃/min |
安全保護 | 電爐采用集成化電路,模塊控制.(具有偏溫保護、超溫保護、斷偶 保護、超流保護、等保護功能)使電爐工作穩(wěn)定可靠安全。 |
可通氣體 | 所有惰性氣體,混合氣體,氮氣、氧氣、一氧化碳、氬氣等。 |
氣體控制 | 進氣端可設(shè)置 1 個進氣口,可選配多個進氣口、每個進氣口均設(shè)有針閥,連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個,抽真孔一個,所有孔均設(shè)針閥。 配備真空泵一臺。 |
極限真空度 | -0.1mpa |
密封方式 | 采用 304 不銹鋼法蘭,具有裝卸方便,抗氧化,抗酸堿,雙層密封,保證了密封性。 |
保修期 | 爐體保修一年(加熱體易損件除外),終身維護 |
標(biāo)準(zhǔn)配件 | 真空泵一臺、坩堝勾 1 把,防高溫手套 1 雙,使用說明書 1 份,合 格證,保修卡。 |
產(chǎn)品認(rèn)證 | 本產(chǎn)品通過歐盟標(biāo)準(zhǔn) CE 認(rèn)證 ISO 9001:2015 質(zhì)量管理體系認(rèn)證 |
包裝 | 出口木箱包裝并且內(nèi)有發(fā)泡沫填充,塑料薄膜包裹爐體。 |
在陶瓷與粉末冶金領(lǐng)域,高溫?zé)Y(jié)是材料制備過程中不可少的一環(huán)。而作為實現(xiàn)這一工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一,管式電阻爐因其結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷以及溫度控制精準(zhǔn)等優(yōu)點,在實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。尤其在需要高純度環(huán)境或氣氛可控的場合,管式電阻爐更顯其優(yōu)勢。
結(jié)構(gòu)設(shè)計與加熱系統(tǒng)
管式電阻爐通常由爐體、加熱元件、爐膛、溫控系統(tǒng)及氣體控制系統(tǒng)等部分組成。爐體多采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,內(nèi)部填充高效隔熱材料,以減少熱損失并保證外部工作環(huán)境的安全性。加熱元件一般選用耐高溫、抗氧化性能優(yōu)異的硅碳棒或硅鉬棒,布置于爐膛兩側(cè)或圍繞爐膛均勻分布,確保爐內(nèi)溫度場的均勻性。
爐膛則采用高純氧化鋁陶瓷管或其他耐高溫材料制成,具有良好的耐腐蝕性和機械強度。爐管兩端設(shè)有法蘭連接結(jié)構(gòu),便于安裝與拆卸,并可配備密封裝置,以滿足不同氣氛條件下的實驗需求。此外,為了適應(yīng)多種工藝要求,爐膛長度和直徑可根據(jù)實際需要進行定制。
溫控系統(tǒng)與自動化功能
現(xiàn)代管式電阻爐普遍配備了先進的溫控系統(tǒng),采用PID智能調(diào)節(jié)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對爐內(nèi)溫度的精確控制。溫控儀表通常集成于爐體控制面板上,用戶可通過觸摸屏或按鈕設(shè)定目標(biāo)溫度、升溫速率、保溫時間等參數(shù),并實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度變化情況。部分型號還具備程序控溫功能,支持多段升溫曲線設(shè)置,適用于復(fù)雜熱處理工藝。
為了提升操作安全性與智能化水平,許多管式電阻爐還集成了過溫保護、斷偶報警、電壓波動補償?shù)裙δ苣K。一旦發(fā)生異常情況,系統(tǒng)將自動切斷電源并發(fā)出警報,有效防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。
氣氛控制系統(tǒng)與安全保障
對于陶瓷和粉末冶金領(lǐng)域的高溫?zé)Y(jié)工藝而言,爐內(nèi)氣氛的控制至關(guān)重要。因此,大多數(shù)管式電阻爐都配備了完善的氣體進出口裝置,用戶可根據(jù)需要通入惰性氣體(如氬氣、氮氣)、還原性氣體(如氫氣)或混合氣體,以創(chuàng)造適合材料燒結(jié)的氣氛環(huán)境。同時,爐管兩端設(shè)有排氣口,便于排出反應(yīng)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)物或廢氣,保持爐內(nèi)清潔。
在安全防護方面,除了常規(guī)的電氣保護措施外,爐體還設(shè)計有防爆閥、壓力傳感器等裝置,用于應(yīng)對可能發(fā)生的氣體泄漏或內(nèi)部壓力驟升情況,從而保障操作人員的人身安全。
安裝與維護建議
為確保真空管式爐長期穩(wěn)定運行,合理的安裝位置與日常維護同樣不可忽視。設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無強烈震動且遠(yuǎn)離易燃易爆物品的環(huán)境中。使用前需進行空爐烘烤,去除爐膛內(nèi)部殘留水分。定期檢查加熱元件是否老化、爐管是否有裂紋,并及時更換磨損部件,有助于延長設(shè)備使用壽命。
綜上所述,高溫材料燒結(jié)用管式電阻爐不僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計上體現(xiàn)出高度的專業(yè)化與實用性,而且在溫控精度、氣氛控制及安全保障等方面也展現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)性能。隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展,此類設(shè)備將在未來科研與生產(chǎn)實踐中發(fā)揮更加重要的作用。
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